Ключевыми характеристиками ферритной нержавеющей стали 439 с высокой коррозионной стойкостью считаются:
● отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии даже в агрессивной среде;
● хорошая свариваемость;
● возможность эксплуатации в воде, на воздухе, в растворах щелочей и органических кислот;
● низкая восприимчивость к хлоридному растрескиванию под нагрузкой (на уровне 350 МПа);
● возможность эксплуатации в газовых средах, в том числе тех, что образуются при сжигании топлива (сталь 439 не корродирует при контакте с двуокисью углерода и серы, окислами азота, сероводородом);
● невысокая удельная теплоемкость;
● низкий коэффициент термического расширения;
● устойчивость к температурным колебаниям, стабильность размеров при перепадах температур;
● высокие гигиенические показатели;
● эстетичность, отличная полируемость;
● стойкость к появлению окалины при нагреве до экстремально высоких температур.
Характеристики при повышенных температурах
На поверхности такого проката не образовывается окалина при нагреве до +850 градусов (все эксплуатационные свойства тоже сохраняются при высоких температурах). Предел прочности при нагреве до температур 300-600 градусов будет снижаться до уровня 450-145 МПа соответственно.
Температура для горячей обработки этой марки: начальная — 1150-1260°C, конечная — 900-950°C, обязательно выполняется с последующим отжигом.
Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 439
Нержавейка AISI 439 в разных странах имеет такие обозначения:
● Германия 1.4510, X3CrTi17, X6CrTi17, X8CrNb17, X8CrTi17
● Евросоюз (EN) 1.4510, X5CrTi17
● Испания F.3115, X5CrTi17
● Италия X3CrTi17, X6CrTi17
● Россия (ГОСТ) 08Х17Т
● Франция Z4CT17, Z8CT17
● Япония (JIS), SUS430LX
Термообработка и сварка
Сталь марки AISI 439 не упрочняется термообработкой.
При выборе технологий сварки для этого материала нет никаких ограничений: трубы и листы нержавейки 439 отлично свариваются любыми возможными способами. В зоне термического влияния снижения коррозионной стойкости не происходит. При необходимости можно выполнять травление, очистку и пассивацию сварного шва, и эти операции также не приведут к снижению коррозионной стойкости. Пассивация проводится холодным раствором азотной кислоты (20-25 % раствор HNO3 при 20°C).
Обработка
Отжиг нержавеющей стали 439 проводится при температуре 750°C-780°C с последующим охлаждением на воздухе.
При необходимости очистки поверхности от окалины используют раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях 10 % HNO3 + 2% HF при комнатной температуре или серно-азотный кислотный раствор в пропорциях 10 Прочная и упругая нержавеющая сталь 439 может подвергаться таким видам холодной обработки: формовка растяжением, изгиб, глубокая и ротационная вытяжка, волочение.
Поставляем нержавеющую сталь марки 439 любого сортамента с сертификатами и документами.
Нержавеющая сталь AISI 439 используется в гражданском машиностроении, для оборудования пищевой промышленности (кондитерской, мясной, масложировой, хлебопекарной, пиво-, безалкогольной, спиртовой), для изготовления архитектурных элементов, фурнитуры разных типов, а также при производстве инструмента, сантехники, декоративных деталей автомобилей. Кроме того, из нее изготавливаются дымоходы и оборудование для теплообменников.
Устойчивость к газовым средам позволяет применять материал для выхлопных, рециркуляционных систем, для печного оборудования и устройств, обеспечивающих улавливание и нейтрализацию отработанных газов.
Также сталь 439 подходит для сварных трубопроводов, в том числе, работающих с резкими перепадами температур. Готовые изделия не должны подвергаться постоянным ударным нагрузкам и эксплуатироваться в морской воде.
Физические свойства | Условные обозначения | Единица измерения | Температура | Значение |
---|---|---|---|---|
Плотность | d | г /см³ | — | 7,7 |
Удельная теплоемкость | — | J/kg.K | — | 460 |
Тепловое расширение | — | W/m.K | — | 10 |
Модуль упругости | — | MPa x103 | — | 205 |
Температура плавления | — | °C | — | 1460 |
Ударная вязкость | — | J при температурах от -78 до -196 | — | от 180 до 155 соответственно |